不管在取舍哪種原則上光，假設要提供服務滿意的上光功效。須得熟記好水光油的動用技術。因而，在水光油的動用時中，油漆涂料表面活性劑工廠-天津青田意見較真了解這六個方面：

1)施膠量：勻稱只要不過量的金屬涂層破乳后，光滑好，耐腐性高。若施膠量小，水性聚氨酯光油不可造成完善多次的涂膜，發現光滑差，起不能應具的護理和裝飾的使用效果。但若施膠量大，則涂膜厚，會增長上光直接費用，此外也應響變干快慢，造成 的會發現黏背的狀況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不上保護性和裝飾工程的的功能；粘度高，則有可能突然出現流平不夠好，非常干燥慢的現象。水溶性光油和摻水劑普遍是水，也可能按照其實際的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的其主要萃取劑是水，而水的流化熱是相對高，，因此在粗糙快慢要比油溶性慢。同一理的成語，在粗糙水溫需要比油溶性光油高。一般來說推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

不低于就是簡訴了水溶性光油用到時的這幾個關鍵所在問題，但水溶性光油的用到還按照其有差異 的彩色印刷廠手段，彩色印刷廠機器，打印紙張結構類型，噴墨墨水基本特性及上光機器用以總體要考慮，才能夠讓水溶性光油的優異性聊天呈現出了。

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