在設計打印職業，有時候要用到到有差異的膠印膠印uv墨水，并且有差異膠印膠印uv墨水會有有差異的的作用，從粘度中分辯有差異膠印膠印uv墨水的利用不一樣。

1、稠度較好大、傳播性稍差的“黏”性吸塑油，其黏連性好，氧分子內滾動滾動摩擦力還有說內凝心聚力大，銜接力強，固著速度快，用“黏”性的吸塑油uv打印機彩印會得到 精準圓實的營業服務點，但是“黏”性的吸塑油抗水性樹脂好、難以乳化設備，有非常好的”收墨性”，方便晾干，營業服務點油亮，濃墨鮮艷奪目、色澤達到飽和狀態、墨層豐富。

因為，這類吸塑油特別適合于以下的的情形：

（1）用來刷光潔度度好、漆層構造高的用紙；

（2）宜于印電話線較高的柔性化企業產品，加容易取得耐穿明顯、彩色肥大的形象；

（3）紙箱噴涂金、銀墨，與紙箱噴涂熒光噴墨墨水時，也需將噴墨墨水調黏那些，使其銜接力強而不臟；

（4）相對 磷條狀的珠光uv墨水，亦需調黏uv墨水uv打印機彩印。

伴隨噴墨墨水的粘度是建行網點變動的最重要直接影響各種因素，真實上的內，噴墨墨水黏性的長寬應可根據不一樣要求的轉變與uv膠印油墨印刷流程融洽不適應，提出盡量的調節器，使噴墨墨水的粘度擴增或減掉，真實上的上也就是說對噴墨墨水的內合力采取務必的懂得調整，

使膠印油墨稠度適合具體化進行印刷經濟條件的條件，具體化的增“黏”可以調節技巧重要有：

（1）含有適度的增黏劑增黏，

（2）移除高運動粘度的硅膠粘合劑油增黏；

（3）添加圖片有益健康的高稠度吸塑油增黏。

可能粘稠度大的“黏”性柔印噴墨墨水內同心同力大，黏附力強，在某些癥狀下盡量不要用到，列如在柔印膠版紙、白板紙等文章構造較低的文章，柔印轉速迅速，壞境溫度較高，板面以大此次為中心等癥狀下，應該用到較低粘稠度的柔印噴墨墨水，若柔印噴墨墨水的粘稠度太高時，就需開始減黏工作。

一般說來的減“黏”依據有之下哪幾種：

（1）移除某種量的硅油；

（2）倒入2％之下、不不超5％的減黏劑減黏；

（3）注入高凝固點航空煤油減黏，用藥量管理在每KG不超10-20ml；

（4）加進很大量的金鹽定粉、凡士林等減黏類物質。

2、稠度很大的，但具有著必定黏性和粘重點圍繞的“稠”性吸塑油，從而傳播能力差，拓展性不能，吸塑油呈膏狀，不滿足流平，數碼打印時痕跡墨膜不滿足鋪展，文字與圖案轉印極其精確度，不滿足彎曲，濃墨會相比感受飽滿圓潤。從而“稠”性的吸塑油會相比滿足以內的癥狀食用：

（1）合適進行印刷大逐戶，帶實心字或帶小字的產品，考慮到其難于流平靜鋪展，實心字或小字難于制造糊版；

（2）最宜油墨印刷大實地調查域淺站點的新產品，可擁有結實的實地調查，與此同時站點更加明了、不可縮小：

a.的環境濕度高、最高車速慢、以建行網點圖文設計主時候下，通常適當的調稠uv墨水使用噴涂；

b.打印紙張表明的強度較高，表明吸墨性好時，也應正確調稠吸塑油打印。

吸塑油抗氧劑廠家直銷-南京青田提案，具體的生產時，只要找不到應當稠度的印刷uv墨水，或許印刷uv墨水的稠度變很小，不滿意適用的標準，等級劃分就讓確定增“稠”進行處理，使印刷uv墨水的純凈水性縮減。

重要的增”稠”辦理的妙招注意是：

（1）加NaOH，使用量在1％—3％以上，此法起效速度快，是uv墨水調稠輕松更好的小妙招；

（2）加增黏劑，如0號調墨油，但要主要量要盡可能，沒有過多；

（3）如給予工作溫度的會影響，uv印刷油墨不高稠狀時，也可在uv印刷油墨里加同色彩的原墨。

3、稠度較小、黏性稍差的uv墨水，是因為出入好，在墨輥的相互之間撞擊下，就能很不錯地拓展，轉換功能順暢，非常容易下墨，故此uv墨水在各種設計印刷轉換面間墨層能短時間內流愉悅鋪展，印痕墨膜平服晶亮，故此，部分事情下，也需減少uv墨水的稠度，舉個例子來說：

（1）打印紙張的品質較弱、相對粗燥、吸墨量大，亦或表皮撓度低、簡單拉毛掉粉的環境；

（2）頁面以現場、大圖形主時；

（3）車間管理濕度較高，數碼打印效率快時；

（4）用紙有劃痕表現，假設uvuv墨水太稠，有可能會使劃痕會加重，于是應能用流失性大二點的uvuv墨水進行印刷。

削減uv墨水稠度的關鍵方法是：

（1）倒入一定程度量的調制劑

（2）勤撥弄墨斗，如果膠印吸塑油具備著觸轉性，其的流動性狀會伴隨著撥弄成度提升而取到有所改善，以此使膠印吸塑油稠狀度減少；

（3）填加2％以內的減黏劑。

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