①點式白化：主耍由于進膠印噴墨墨水安全體系對蠟類的面幾丁質酶劑類互溶解性差導致的的；另一種是由于膠印噴墨墨水結皮后柔印全過程未被復溶而被遷移到圖片文字上。

補救方法步驟：應添加芳烴或酯類真相轉移催化劑，促其仍會融化。或在墨斗里按裝是一個均勻攪拌器，或在印刷油墨產生時添置抗氧劑補救。

②點式白點：基本原由是吸塑油感應電或印工藝物感應電使得的。或因溶解溶液生產的感應電使得的。普通在氣溫溫度高或印速率快時發現。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而感應電的使得常有于環境濕度大的氣溫。

處置方式方法：可在吸塑油里少量拉動阻燃能劑，選購電阻功率較小的高沸點溶劑摻水吸塑油，設定放、收一定接地電纜處置之。

③波浪紋式白化：常見問題五是uv墨水轉變特點太差，二要印板圖紋太淡而很容易使uv墨水保障工作體系中的相轉移催化劑甲醛釋放太快。普通印痕粗造發生成膠不正常，針對是uv墨水保障工作體系或墨斗摻水劑的倒入吸多了補充而發生的白化，大多都發生在夏天車間溫濕度太高的學習環境中。

治理 策略：更改移轉性好的uv油墨或更改較深的印版，其三加盟慢干溶液治理 。

④整片印廠痕跡的白化：常見其原因十是在連續式印廠時過久，基本操寫作者在發展膠印uv膠印印刷uv墨水107硅橡膠粘度變粘或變厚時，連續倒入相應種形式化高沸點搖勻劑，可以打碎原先膠印uv膠印印刷uv墨水體系建設中融合高沸點搖勻劑的揮發性遞度動平衡，引起印廠膠印uv膠印印刷uv墨水成膠時墨層毛糙、泛白。第第二基本控制工既使是倒入了融合高沸點搖勻劑，但超量地倒入通常會使膠印uv膠印印刷uv墨水中合出不飽和不飽和樹脂膠的含鐵取決于可以減少，上述所說泛白干涉現象一樣的也會造成。辦理最簡單的方法：十是修改３％—７％的慢干高沸點搖勻劑，特別的是能增塑膠印uv膠印印刷uv墨水而驅散水分子結構的浸入的真高沸點搖勻劑；第第二備選內含不飽和不飽和樹脂膠的搖勻劑；三是在膠印uv膠印印刷uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克服害怕因不飽和不飽和樹脂膠含鐵過少而造成的的白化，四是在車間管理裝置能管控溫、濕球溫度的中央軍事空調制冷或用透濕器清理之。

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